生产企业协同攻关,攻克诸多工艺技术难题,解决了大型321不锈钢光圆
作者:admin 来源: 日期:2023/2/24 10:55:30 人气:
导读:江门中微子实验核心探测设备——中心探测器位于地下实验大厅内44米深的水池中央,其321不锈钢光圆 主结构设计采用直径约41米的球形网壳结构形式,也称作321不锈钢光圆 网壳,作为探测器的主支撑结构,它将承载35.4米…
江门中微子实验核心探测设备——中心探测器位于地下实验大厅内44米深的水池中央,其
321不锈钢光圆 主结构设计采用直径约41米的球形网壳结构形式,也称作321不锈钢光圆 网壳,作为探测器的主支撑结构,它将承载35.4米直径的有机玻璃球、2万吨液体闪烁体、2万只20英寸光电倍增管、2.5万只3英寸光电倍增管、前端电子学、电缆、防磁线圈、隔光板等诸多关键部件。
321不锈钢光圆 主结构由预制的焊接H型钢通过12万套高强螺栓拼接而成,结构制造精度要求非常高,连接孔与环槽铆钉的安装间隙不超过1毫米,球形网壳网格拼装精度小于3毫米,是目前国内最大的单体321不锈钢光圆 主结构。
自2013年立项以来,中科院高能所与设计、生产企业协同攻关,攻克诸多工艺技术难题,解决了大型321不锈钢光圆 复杂结构焊接变形问题,通过特殊工装和工法完成了所有构件在工厂的高精度预拼装;研发了321不锈钢光圆 表面粗化技术,该技术将321不锈钢光圆 表面抗滑移系数从普通的0.2提高到0.5以上;同时针对JUNO项目的特殊需求研制了高强321不锈钢光圆 短尾环槽铆钉。
据介绍,321不锈钢光圆 主结构设计与预研过程中获得了多项技术发明专利授权,同时带动提升了相关制造企业的创新发展和综合实力;其中321不锈钢光圆 短尾环槽铆钉技术经中国机械通用零部件工业协会鉴定,首次用于321不锈钢光圆 钢结构领域,相关标准据此发布,填补了国内空白。在321不锈钢光圆 网壳现场安装过程中,为了保证安装质量、提高安装速度,同时满足实验高洁净度的要求,工程技术人员不断摸索优化拼装单元和安装工法,并且改进了铆钉枪的使用,有效减少了铆接不良率和返修数量,保证了质量和工期。
江门中微子实验项目采用单主线多副线并行的高效建设方案。在中心探测器321不锈钢光圆 网壳安装过程中,同步进行了反符合探测器主支撑结构和有机玻璃升降平台的现场安装。其中,反符合探测器主支撑结构分布于直径43.5米的大型圆柱形池壁内侧,为悬挂321不锈钢光圆 钢结构位于防水HDPE膜外,具有大长细比自重预应力的特点。该结构准确紧贴池壁,充分提高探测体积,同时43米通长无侧支撑,从根本上解决混凝土穿透处高压地下水渗漏难题。该结构作为池壁承载的主结构,承载探测器的各种电缆、光纤、液闪和纯水管路、tyvek反射纸以及水切伦科夫探测器刻度光源等。
321不锈钢光圆 主结构的合拢也意味着有机玻璃球现场安装的开始,中心探测器结构中的有机玻璃球直径35.4米,壁厚120毫米,重600多吨,是世界上最大的单体有机玻璃结构,生产和建造在国内外都无先例,如何突破传统工艺,在短期内顺利完成这一球体建造是项目组面临的又一巨大挑战。