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201不锈钢光圆会生锈 什么原因?

作者:admin 来源: 日期:2020/10/21 9:59:44 人气:
导读: 化学腐蚀 表面污染:附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与201不锈钢光圆件中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。 表面划伤:各种划伤对钝化膜的破坏,使201不锈钢光圆保…
 化学腐蚀 表面污染:附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与201不锈钢光圆件中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。 表面划伤:各种划伤对钝化膜的破坏,使201不锈钢光圆保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。 清洗:酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留,直接腐蚀201不锈钢光圆件 电化学腐蚀 碳钢污染:与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。 切割:割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。 烤校:火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀,与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。 焊接:焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。 材质:201不锈钢光圆材质的化学缺陷(成份不均匀、S、P杂质等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。 钝化:酸洗钝化效果不好造成201不锈钢光圆表面钝化膜不均匀或较薄,易于形成电化学腐蚀。 清洗:存留的酸洗钝化残液与201不锈钢光圆发生化学腐蚀的生成物与201不锈钢光圆件形成电化学腐蚀。 201不锈钢光圆进行折弯时的几大特点 201不锈钢光圆表面美观以及使用可能性多样化,耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用,201不锈钢光圆耐腐蚀性好强度高,因而薄板使用的可能性大,耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾常温加工,即容易塑性加工,因为不必表面处理,所以简便、维护简单清洁,光洁度高焊接性能好。 316与201在化学成分上的最主要区别就是316含Mo,而且一般公认,316的耐腐蚀性更好些,比201在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下,工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无绝对,在浓硫酸环境下,再高温度也千万别用316,我们知道为了防止在高温情况下螺纹咬死,需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂。 201由于不锈钢本身屈服点高,硬度高,冷作硬化效应显着,201不锈钢光圆进行折弯时其特点如下:因导热性比普通低碳钢差,延伸率低,导致所需变形力大; 不锈钢板料在折弯时与碳钢相比有强烈的回弹倾向;不锈钢板相对于碳钢由于延伸率低, 折弯时工件折弯角R要大于碳钢,否则有出现裂纹的可能;由于201不锈钢光圆硬度高,冷作硬化效应显着因此在选择压弯刀具时要选择热处理硬度应达到 60HRC以上的工具钢, 其表面粗糙度要比碳钢的压弯刀具高一个数量级。

 

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